所谓涂装即指对金属和非金属外表掩盖维护层或装饰层。随着工业技术的开展，涂装已由手工向工业主动化方向开展，并且主动化的程度越来越高，所以涂装出产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

涂装出产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可完成彻底主动化办理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干体系组成。涂装出产线全线工件运送体系选用空中悬挂和地上滑橇相结合的机械化运送方法，运行平稳、快速快捷,选用PLC可控编程，根据出产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区主动完成转接运行。 
涂装出产线全线各烘干体系的规划参照国外的规划理念和参数，烘道室体均选用桥式结构（密封底涂炉除外），确保了炉温的均匀性和安稳性，提高了热能的效益性；供热设备引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制体系，现在经测试各烘干体系运行良好安稳，温度曲线平滑继续，彻底满足现在工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。
涂装前处理的出产 
前处理有手动简易工艺和主动前处理工艺，后者又分主动喷淋和主动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前有必要进行外表处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 
在喷塑流水线前处理工段或车间，榜首要注意的便是制定必要的强酸强碱购买、运送、保管和运用制度，给工人提供必要的维护着装，安全可靠的盛装、转移、配置器具，以及制定如果发生事端时的紧迫处理办法、抢救方法。其次，在涂装出产线前处理工段，因为存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保办法方面，有必要配置抽气排气、排液和三废处理设备。 

前处理过的工件质量，因为前处理液及涂装出产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，外表油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其外表水分。小批量单件出产，一般选用自然晾干、晾干、风干。而关于大批量之流水作业，一般采纳低温烘干，选用烘箱或烘道。