电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

电泳涂装是一种特殊涂膜方式，具有导电性被涂物浸渍在装满水稀释、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极或阴极，在槽中另设置与其相对应的阴极或阳极，两极间通直流电一定时间，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜方法。适用于一般涂料不同的电泳涂装专用的涂料。

电泳涂装工艺详解

根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，可分为两种：一是阳极电泳涂装法，被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）简称AED；二是阴极电泳涂装法，被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）简称CED。阴极电泳比阳极电泳优点更多，耐蚀性更强，目前市场上常用的都是阴极电泳。

电泳流水线电泳涂装工艺的优缺点：

1、 采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省大量的有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，案例卫生，同时避免了火灾的隐患。

2、 涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%-95%。

3、 涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷入、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。

4、 生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。

5、 设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化的温度要求较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，需进行废气处理。

6、 只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

7、 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。